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產(chǎn)品優(yōu)勢:
儀器化(更確切的說應(yīng)該是數(shù)字化)擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的出現(xiàn),使沖擊試驗(yàn)在兩個(gè)方面產(chǎn)生了重大變化。
其一是儀器化擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)與普通試驗(yàn)機(jī)主要不同點(diǎn)是儀器化(數(shù)字化):即控制、能量顯示及沖擊曲線的采集和處理均實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。沖擊試驗(yàn)結(jié)果用圖形顯示使之形象化,獲得沖擊力-時(shí)間、沖擊力-撓度等曲線;
其二是“儀器化沖擊試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)化”,它使沖擊試驗(yàn)發(fā)生了質(zhì)變。這種變化反映在如下幾個(gè)方面:
1. 沖擊功的定義是按物理上功的定義:功=力×位移來定義的,即采用沖擊力-撓度曲線下的面積來計(jì)量;
2. 用沖擊曲線定義的13個(gè)反映材料沖擊性能的參數(shù)與普通沖擊試驗(yàn)方法僅僅給出的1個(gè)沖擊功參數(shù)相比,13:1,不能不說是一個(gè)質(zhì)變;
3. 13個(gè)性能參數(shù)中有4個(gè)力、5個(gè)撓度、4個(gè)能量參數(shù)。它們分別表示出材料受沖擊后的彈性、塑性和斷裂過程的性能指標(biāo),這是沖擊試驗(yàn)質(zhì)變的標(biāo)志;
4. 使沖擊試驗(yàn)形象化。它也可以像拉伸試驗(yàn)一樣,獲得沖擊力-撓度等曲線,在曲線上我們可以形象地看到?jīng)_擊試樣的變形和斷裂過程;
功能特點(diǎn):
1、可直觀顯示原始曲線、力-時(shí)間、力-撓度、能量-時(shí)間、能量-撓度、分析曲線等曲線。
2、自動(dòng)根據(jù)擺錘升角計(jì)算沖擊功。3、根據(jù)力傳感器測量值計(jì)算慣性峰值力、最大力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力、斷裂力四個(gè)力;慣性峰值撓度、最大力時(shí)撓度、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始撓度、斷裂撓度、總撓度五個(gè)位移;最大力時(shí)能量、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始能量、斷裂能量、總能量五個(gè)能量、沖擊強(qiáng)度等14個(gè)結(jié)果。4、角度采集采用高精度光電編碼器,角度分辨率高達(dá)0.045°。保證了設(shè)備沖擊能量的準(zhǔn)確度。5、能量顯示裝置有二種能量顯示方式,一、編碼器顯示,二、通過傳感器測力,電腦軟件計(jì)算顯示。本機(jī)二種方式共同顯示,其結(jié)果又可以相互對比,可以完全有效的排除可能出現(xiàn)的問題。6、客戶可根據(jù)試驗(yàn)要求配置不同的力值傳感器沖擊刀刃。如滿足ISO,GB標(biāo)準(zhǔn)的R2刀刃,滿足ASTM標(biāo)準(zhǔn)的R8刀刃。
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | |||
沖擊能量 | 0.5、1.0、2.0、4.0、5.0J | 7.5、15、25、50J | |
最大沖擊速度 | 2.9m/s | 3.8m/s | |
試樣支座端部圓弧半徑 | 1±0.1mm | ||
沖擊刀刃圓弧半徑 | 2±0.5mm | ||
沖擊刃角度 | 30°±1 | ||
測力傳感器精度 | ≤±1%FS | ||
角位移傳感器分辨率 | 0.045° | ||
采樣頻率 | 1MHz |
滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 21189-2007 《塑料簡支梁、懸臂梁和拉伸沖擊試驗(yàn)機(jī)用擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》
GB/T 1043.2-2018 《塑料 簡支梁沖擊性能的測定 第2部分:儀器化沖擊試驗(yàn)》
GB/T 1043.1-2008 《塑料 簡支梁沖擊性能的測定 第1部分:非儀器化沖擊試驗(yàn)》
ISO 179.2 《Plastics-Determination of Charpy impact properties –Part 2:Instrumented impact test》
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